{"id":13948,"date":"2025-06-16T08:46:19","date_gmt":"2025-06-16T06:46:19","guid":{"rendered":"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/?p=13948"},"modified":"2025-12-18T13:53:54","modified_gmt":"2025-12-18T12:53:54","slug":"batteriepass-umsetzung-mit-asset-administration-shell","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/batteriepass-umsetzung-mit-asset-administration-shell\/","title":{"rendered":"Batteriepass &#038; CO\u2082-Fu\u00dfabdruck: Umsetzung mit Asset Administration Shell in der Produktion"},"content":{"rendered":"<p class=\"lead\">Der EU-Batteriepass ist ab 2027 verpflichtend. Neben vielen anderen Informationen, die der digitale Batteriepass vorhalten muss, stellt die Erfassung des CO\u2082-Fu\u00dfabdrucks von Produkten eine gro\u00dfe Herausforderung f\u00fcr Unternehmen dar. F\u00fcr das Reporting sind detaillierte Einsichten in die Produktion notwendig, zus\u00e4tzlich muss eine interoperable Grundlage f\u00fcr den Austausch geschaffen werden. Dieser Blogbeitrag zeigt anhand des Beispiels der Batterieproduktion, wie mit Verwaltungsschalen (engl. \u00bbAsset Administration Shell\u00ab) die Nachverfolgbarkeit von Produkten innerhalb der Produktion realisiert werden kann. Bestehende Technologien wie Eclipse BaSyx liefern dabei die notwendige Unterst\u00fctzung, um eine schnelle Umsetzung auch auf technischer Ebene zu erm\u00f6glichen.<strong><em><br \/>\n<\/em><\/strong><\/p>\n<div class=\"info-box\">\n<h2>Was versteht man unter einem Batteriepass?<\/h2>\n<p>Ein Batteriepass (engl. Battery Pass) ist ein <a href=\"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/digitaler-produktpass-beispiel-dpp\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">digitaler Produktpass (DPP)<\/a> f\u00fcr Batterien. Er ist ein standardisiertes digitales Abbild, also ein Digitaler Zwilling der physischen Batterie, der \u00fcber den gesamten Lebenszyklus der Batterie \u2013 vom Design und der Herstellung bis zum Recycling \u2013 alle relevanten Daten sammelt und dokumentiert.<\/p>\n<\/div>\n<p>Ab dem 18. Februar 2027 schreibt die Europ\u00e4ische Union gem\u00e4\u00df der EU-Batterieverordnung digitale Produktp\u00e4sse (DPPs) f\u00fcr bestimmte Produktkategorien vor, beginnend mit Industrie- und Elektrofahrzeugbatterien. Diese Initiative ist Teil der umfassenderen Verordnung \u00fcber die umweltgerechte Gestaltung nachhaltiger Produkte (<a href=\"https:\/\/commission.europa.eu\/energy-climate-change-environment\/standards-tools-and-labels\/products-labelling-rules-and-requirements\/ecodesign-sustainable-products-regulation_en\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ESPR<\/a>), die darauf abzielt, die Transparenz, Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft von Produkten auf dem gesamten <a href=\"https:\/\/data.europa.eu\/ga\/news-events\/news\/eus-digital-product-passport-advancing-transparency-and-sustainability\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">EU-Markt zu verbessern<\/a>. Folglich m\u00fcssen Unternehmen mit mehr als 500 Mitarbeitenden Informationen bereits heute erheben, um das ESG-Reporting der EU und das deutsche Lieferkettengesetz zu erf\u00fcllen.<\/p>\n<h2>Welche Informationen m\u00fcssen im digitalen Batteriepass enthalten sein?<\/h2>\n<p>Die genauen Anforderungen f\u00fcr jede Produktkategorie werden in \u00bbdelegated acts\u00ab festgelegt und voraussichtlich im Jahr 2025 ver\u00f6ffentlicht. Einige Informationen sind jedoch bereits jetzt als obligatorisch bekannt:<\/p>\n<h3>Produktidentifizierung und R\u00fcckverfolgbarkeit<\/h3>\n<p>Der digitale Batteriepass muss \u00fcber einen QR-Code oder einen \u00e4hnlichen Code zug\u00e4nglich sein, der mit einer eindeutigen Batterie-Kennung verkn\u00fcpft ist. Diese Kennung ist einzigartig und dient zur Identifizierung von Batterien, die auch eine Verkn\u00fcpfung zum Batteriepass erm\u00f6glicht. Die Batterie-Kennung muss den Normen ISO\/IEC 15459 1:2014, ISO\/IEC 15459 2:2015, ISO\/IEC 15459 3:2014, ISO\/IEC 15459 4:2014, ISO\/IEC 15459 5:2014, ISO\/IEC 15459 6:2014 oder gleichwertigen Normen entsprechen. Weiterhin sind grundlegende Produktdetails wie Modell, Seriennummer, Herstellungsdaten sowie Lieferanten und alle an der Lieferkette beteiligten Akteure anzugeben.<\/p>\n<h3>Chemische Zusammensetzung und Materialzusammensetzung<\/h3>\n<p>Der Batteriepass muss eine umfassende Liste der verwendeten Materialien, einschlie\u00dflich des Anteils an recycelten Inhaltsstoffen, enthalten. Er muss Informationen \u00fcber die Batteriechemie sowie alle kritischen Rohstoffe enthalten, wenn diese in der Batterie in einer Konzentration von mehr als 0,1 Gewichtsprozent enthalten sind.<\/p>\n<h3>CO\u2082-Fu\u00dfabdruck und Umweltindikatoren<\/h3>\n<p>Informationen \u00fcber den CO\u2082-Fu\u00dfabdruck des Produkts \u00fcber seinen gesamten Lebenszyklus m\u00fcssen angegeben werden. Bei EV-Batterien, wiederaufladbaren Industriebatterien &gt; 2 kWh und LMT-Batterien muss ein deutlich lesbares und unausl\u00f6schbares Etikett angebracht sein, auf dem der CO\u2082-Fu\u00dfabdruck sowie die CO\u2082-Fu\u00dfabdruck-Leistungsklasse angegeben ist, der das betreffende Batteriemodell pro Produktionsst\u00e4tte entspricht. Weitere Informationen zum Energieverbrauch und Wasserverbrauch sind ebenfalls bereitzustellen.<\/p>\n<h3>Entsorgung und Recycling<\/h3>\n<p>Anweisungen zur Produktpflege und Reparaturf\u00e4higkeit sowie Hinweise zur ordnungsgem\u00e4\u00dfen Entsorgung sind erforderlich. Au\u00dferdem m\u00fcssen Informationen \u00fcber die Rolle der Endnutzer bei der getrennten Sammlung von Altbatterien enthalten sein.<\/p>\n<h3>Konformit\u00e4t und Zertifizierung<\/h3>\n<p>Ein Batteriepass muss die Ergebnisse von Pr\u00fcfberichten enthalten, die die Einhaltung der Anforderungen der Batterieverordnung nachweisen. Ein Sorgfaltsbericht muss \u00fcber den Batteriepass und auch im Internet kostenlos zug\u00e4nglich sein.<\/p>\n<h2>Die Herausforderung: pr\u00e4zise Erfassung des CO\u2082-Fu\u00dfabdrucks von Produkten<\/h2>\n<p>Der CO\u2082-Fu\u00dfabdruck (engl. Product Carbon Footprint, kurz: PCF) muss im digitalen Produktpass oder dem Batterieproduktpass aufgef\u00fchrt werden. Deshalb ist es essenziell, CO\u2082-Emissionen zu erfassen, zusammenzufassen und zu berechnen. Das ist eine der gr\u00f6\u00dften Herausforderungen f\u00fcr viele Branchen. Eine pr\u00e4zise Umsetzung erfordert die vollst\u00e4ndige Digitalisierung aller Prozesse und Maschinen entlang der gesamten Produktionskette. Der Einsatz neutraler und interoperabler Technologien ist daher unerl\u00e4sslich.<\/p>\n<h3>AAS als Schl\u00fcsseltechnologie f\u00fcr PCF-Erfassung und R\u00fcckverfolgbarkeit<\/h3>\n<p>Unsere langj\u00e4hrige Erfahrung zeigt, dass sich der Einsatz der standardisierten <a href=\"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/verwaltungsschale-aas-fuer-interoperabilitaet\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>Asset Administration Shell (AAS)<\/strong><\/a> als R\u00fcckgrat f\u00fcr die Aggregation und Weitergabe solcher Informationen in der Lieferkette als \u00e4u\u00dferst effektiv erwiesen hat. Zwei Hauptgr\u00fcnde sprechen daf\u00fcr:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Technische Flexibilit\u00e4t:<\/strong> Die AAS verf\u00fcgt \u00fcber ein \u00e4u\u00dferst anpassungsf\u00e4higes Metamodell, das eine hierarchische Verkn\u00fcpfung von Daten in beliebiger Tiefe erm\u00f6glicht \u2013 je nach Komplexit\u00e4t des Produkts oder des Prozesses.<\/li>\n<li><strong>Open Source und integrierbar:<\/strong> Als Open-Source-Technologie l\u00e4sst sich die AAS nahtlos in bestehende Systeme integrieren, sodass Unternehmen auf ihrer vorhandenen Infrastruktur aufbauen k\u00f6nnen, anstatt sie zu ersetzen.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Um den CO\u2082-Fu\u00dfabdruck\u00a0eines bestimmten Produkts automatisch zu berechnen, muss die R\u00fcckverfolgbarkeit der Maschinen und Prozesse, die bei der Herstellung eines Produkts oder einer Produktcharge zum Einsatz kommen, l\u00fcckenlos gew\u00e4hrleistet sein. F\u00fcr die erforderliche Nachverfolgung werden Informationen sowohl \u00fcber das Produkt selbst als auch \u00fcber die verwendeten Produktionsanlagen ben\u00f6tigt, damit die Energiedaten der Anlagen den jeweiligen Produkten zugeordnet werden k\u00f6nnen. Solche Berechnungen k\u00f6nnen automatisch erfolgen oder auch auf Sch\u00e4tzungen basieren.<\/p>\n<p>Im Folgenden zeigen wir einen L\u00f6sungsansatz, mit dem CO\u2082 automatisch berechnet werden kann und als Bonus eine komplette R\u00fcckverfolgbarkeit der Produkte m\u00f6glich ist. Das ist ein Schritt in Richtung automatischer PCF-Erstellung und Zusammenfassung der Informationen im Batterieproduktpass.<\/p>\n<h2>Wie kann man den digitalen Batteriepass korrekt umsetzen?<\/h2>\n<h3>AAS-basierte Sofwarel\u00f6sung zur l\u00fcckenlosen Produktverfolgung in der Prozesskette<strong><br \/>\n<\/strong><\/h3>\n<p>Wie bereits erw\u00e4hnt, basiert unsere L\u00f6sung auf dem Standard der Asset Administration Shell (AAS). F\u00fcr die Einrichtung, das Hosting und den Betrieb der AAS-Instanzen nutzen wir die Open-Source-Middleware <a href=\"https:\/\/www.eclipse.org\/basyx\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Eclipse BaSyx<\/a>. Diese Plattform unterst\u00fctzt die Verwaltung von <a href=\"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/de\/abteilung\/digital-twin-engineering\/eclipse-basyx.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">digitalen Zwillingen<\/a> und entspricht den Vorgaben der <a href=\"https:\/\/www.plattform-i40.de\/I40\/Navigation\/DE\/Home\/home.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Plattform Industrie 4.0<\/a>.<\/p>\n<p>In unserem System kommen <em>AAS Typ 1<\/em> und <em>AAS Typ 2<\/em> zum Einsatz, wie sie von der <a href=\"https:\/\/industrialdigitaltwin.org\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">IDTA<\/a> (Industrial Digital Twin Association) definiert wurden. Das Gesamtsystem besteht aus mehreren AAS-Instanzen, die jeweils unterschiedliche Bereiche des Produktionsumfelds repr\u00e4sentieren:<\/p>\n<h4><strong>\ud83c\udfed<\/strong> 1. AAS-Ger\u00e4t (Device)<\/h4>\n<p>Diese AAS beschreibt die Maschine, die im Produktionsprozess verwendet wird.<\/p>\n<p>Sie enth\u00e4lt:<\/p>\n<ul>\n<li>Das standardisierte digitale Typenschild (<em>Digital Nameplate<\/em>), das die wichtigsten technischen Daten und Identifikationsmerkmale der Maschine enth\u00e4lt.<\/li>\n<li>Ein benutzerdefiniertes Teilmodell \u00bbEnergieverbrauch\u00ab, das Leistungsdaten wie die aktuell gemessene Wirkleistung (in Watt) aufzeichnet.<\/li>\n<\/ul>\n<figure id=\"attachment_13958\" aria-describedby=\"caption-attachment-13958\" style=\"width: 1119px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-13958\" src=\"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/VWS-Gerat.png\" alt=\"Digitaler Produktpass Software: BaSyx AAS-GUI Ansicht eines Ger\u00e4ts - \" width=\"1119\" height=\"630\" srcset=\"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/VWS-Gerat.png 1920w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/VWS-Gerat-400x225.png 400w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/VWS-Gerat-698x393.png 698w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/VWS-Gerat-768x432.png 768w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/VWS-Gerat-1536x864.png 1536w\" sizes=\"auto, (max-width: 1119px) 100vw, 1119px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-13958\" class=\"wp-caption-text\">Digitaler Produktpass Software: Asset Administration Shell Ger\u00e4te<\/figcaption><\/figure>\n<h4><strong>\ud83d\udce6<\/strong> 2. AAS-Produkt<\/h4>\n<p>Diese AAS stellt das Produkt dar und bildet eine vereinfachte Version des digitalen Produktpasses (DPP) ab.<\/p>\n<p>Enthalten sind:<\/p>\n<ul>\n<li>Produktidentifikation<\/li>\n<li>Technische Eigenschaften<\/li>\n<li>Batteriedaten (sofern relevant)<\/li>\n<li>Eine vereinfachte Version des <a href=\"https:\/\/industrialdigitaltwin.org\/en\/standardization\/submodels\/\">IDTA Product Carbon Footprint<\/a> (PCF) Teilmodells<\/li>\n<\/ul>\n<figure id=\"attachment_13955\" aria-describedby=\"caption-attachment-13955\" style=\"width: 956px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-13955\" src=\"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/example.png\" alt=\"Digitaler Produktpass Software: AAS Produkt\" width=\"956\" height=\"583\" srcset=\"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/example.png 1535w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/example-400x244.png 400w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/example-698x426.png 698w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/example-768x468.png 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 956px) 100vw, 956px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-13955\" class=\"wp-caption-text\">Digitaler Produktpass Software: Asset Administration Shell Produkt<\/figcaption><\/figure>\n<h4><strong>\ud83d\udee0\ufe0f<\/strong><strong> 3. AAS-Arbeitsplatz (Workstation)<\/strong><\/h4>\n<p>Diese AAS beschreibt den Arbeitsplatz bzw. die Maschine, an der das Produkt bearbeitet wird.<\/p>\n<p>Sie speichert:<\/p>\n<ul>\n<li>Welches Produkt aktuell an dieser Station bearbeitet wird.<\/li>\n<li>Die Identifier (ID) des zuletzt bearbeiteten Produkts.<\/li>\n<li>Die zugeh\u00f6rige Station bzw. Maschine.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Die Verkn\u00fcpfung der verschiedenen AAS-Instanzen (z.\u202fB. Produkt \u2194 Maschine) erfolgt \u00fcber das AAS-Element <em>ReferenceElement<\/em>. Um ein Produkt einer Maschine zuzuweisen, wird ein QR-Code-Scanner verwendet.<\/p>\n<figure id=\"attachment_13956\" aria-describedby=\"caption-attachment-13956\" style=\"width: 557px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-13956\" src=\"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Workstation.png\" alt=\"Digitaler Produktpass Software: Asset Administration Shell Arbeitsplatz \" width=\"557\" height=\"402\" srcset=\"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Workstation.png 952w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Workstation-400x289.png 400w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Workstation-698x504.png 698w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Workstation-768x554.png 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 557px) 100vw, 557px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-13956\" class=\"wp-caption-text\">Digitaler Produktpass Software: Asset Administration Shell Arbeitsplatz<\/figcaption><\/figure>\n<h4><strong>\u26a1<\/strong><strong> Energieverbrauch messen<\/strong><\/h4>\n<p>Um den Energieverbrauch einer Maschine w\u00e4hrend eines bestimmten Produktionsschritts zu erfassen, nutzen wir zwei Ger\u00e4te:<\/p>\n<ul>\n<li>Smart Meter \u2013 Direkt an der Maschine angebracht (zum Beispiel eine Bohrmaschine), um die aktuelle Wirkleistung (in Watt) pr\u00e4zise zu messen.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.congatec.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Congatec<\/a> Gateway \u2013 Dieses Ger\u00e4t liest die Echtzeitdaten vom Smart Meter aus und \u00fcbertr\u00e4gt sie direkt an das AAS-Ger\u00e4t. Die Daten\u00fcbertragung erfolgt \u00fcber eine REST-API, wodurch eine nahtlose Kommunikation zwischen der realen Maschine und ihrem digitalen Zwilling gew\u00e4hrleistet wird.<\/li>\n<\/ul>\n<figure id=\"attachment_13957\" aria-describedby=\"caption-attachment-13957\" style=\"width: 808px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-13957\" src=\"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Strom-Visualisierung.png\" alt=\"Battery Pass: \u00dcberwachung des Energieverbrauchs\" width=\"808\" height=\"455\" srcset=\"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Strom-Visualisierung.png 1920w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Strom-Visualisierung-400x225.png 400w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Strom-Visualisierung-698x393.png 698w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Strom-Visualisierung-768x432.png 768w, https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Strom-Visualisierung-1536x864.png 1536w\" sizes=\"auto, (max-width: 808px) 100vw, 808px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-13957\" class=\"wp-caption-text\">Congatec WebUI zur \u00dcberwachung des Energieverbrauchs<\/figcaption><\/figure>\n<h4>\ud83c\udf0d CO\u2082-Berechnung<\/h4>\n<p>Nachdem alle Hardware-Komponenten und AAS-Instanzen eingerichtet wurden, haben wir zus\u00e4tzlich eine externe Anwendung zur Umrechnung und Berechnung von Energieverbrauch in CO\u2082-\u00c4quivalente implementiert. Sobald ein Produkt an einer Maschine mithilfe des QR-Codes \u00bbgebucht\u00ab wird, beginnt das System mit der Erfassung des tats\u00e4chlichen Stromverbrauchs (W oder kW). Dieser Vorgang l\u00e4uft, bis ein neues Produkt an derselben Station verarbeitet wird. Ist die Bearbeitung abgeschlossen, wird automatisch der entsprechende CO\u2082-Wert berechnet.<\/p>\n<p>Die Berechnung basiert auf folgendem Modell:<\/p>\n<p><strong>CO\u2082-Emissionen = Energieverbrauch (kWh) \u00d7 CO\u2082-Intensit\u00e4tsfaktor (g\/kWh)<br \/>\n<\/strong><\/p>\n<p>Der CO\u2082-Faktor (auch Carbon Intensity Factor genannt) variiert je nach Land und wird j\u00e4hrlich festgelegt. F\u00fcr Deutschland lag der durchschnittliche Faktor im <a href=\"https:\/\/www.umweltbundesamt.de\/themen\/co2-emissionen-pro-kilowattstunde-strom-2023\">Jahr 2023<\/a> bei:<\/p>\n<p><strong>380 g CO\u2082\/kWh oder 0,380 kg CO\u2082\/kWh<\/strong><\/p>\n<p>Das bedeutet, wenn eine Maschine z.\u202fB. 1.000\u202fkWh verbraucht hat, betr\u00e4gt der CO\u2082-Aussto\u00df:<\/p>\n<p><strong>1.000 \u00d7 0,380 = 380\u202fkg CO\u2082-\u00c4quivalent<\/strong><\/p>\n<p>Die berechneten Emissionen werden anschlie\u00dfend dem digitalen Zwilling (AAS Produkt) als Teil des Product Carbon Footprint (PCF)-Teilmodells hinzugef\u00fcgt.<\/p>\n<h2>Zukunftspotenzial von Batteriep\u00e4ssen und CO\u2082-Fu\u00dfabdruckmessungen in der Produktion<\/h2>\n<p>Das in diesem Blogbeitrag gezeigte Beispiel veranschaulicht, wie mit Verwaltungsschalen die Erfassung und das Reporting des CO\u2082-Fu\u00dfabdrucks umsetzbar sind. Dadurch wird die Erstellung eines digitalen Produktpasses bzw. Batteriepasses entscheidend vereinfacht. Durch Verwaltungsschalen von Produkt, Arbeitsplatz und Bearbeitungswerkzeug wird eine einfache Nachverfolgbarkeit des Produkts w\u00e4hrend der Produktion erm\u00f6glicht, deren Einsatzbereich sich nicht auf die Erfassung des Product Carbon Footprints beschr\u00e4nkt. Die geschilderte Blaupause l\u00e4sst sich beliebig auf weitere Eigenschaften wie Drehmomente von Schraubvorg\u00e4ngen oder andere relevante Parameter von Verarbeitungsschritten erweitern. Dadurch ist auch die Grundlage gelegt, diese Daten \u00fcber (Catena-X-konforme) Datenr\u00e4ume wie dem <a href=\"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/de\/abteilung\/digital-twin-engineering\/aas-dataspace-for-everybody.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">AAS Dataspace for Everybody<\/a> zu teilen.<\/p>\n<div class=\"info-box\">\n<h3>Insight into the future of production:<br \/>\nBattery Pass and Digital Product Passport<\/h3>\n<p><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/955bQRLk_kE?si=IA7A89l1SWFJ8OSA\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" align=\"aligncenter\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<\/div>\n<p>Sie haben noch Fragen und wollen noch mehr zum Thema <strong>\u00bbProduct Carbon Footprint (PCF) mit Verwaltungsschalen\u00ab<\/strong> erfahren?<br \/>\n<a href=\"mailto:tagline.treichel@iese.fraunhofer.de; anfrage@iese.fraunhofer.de\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Melden Sie sich gerne bei uns<\/a> oder besuchen Sie unsere <a href=\"https:\/\/www.iese.fraunhofer.de\/de\/abteilung\/digital-twin-engineering.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Website<\/a>!<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Der EU-Batteriepass ist ab 2027 verpflichtend. 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